二手水泥储罐的组成包括:仓库钢结构部分、梯子、护栏、给料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。

　　1、除尘系统：选择水泥罐型号后，根据水泥罐设计图纸选择相应吨位的起重机进行安装。在安装过程中，安全问题非常重要。水泥仓|水泥罐顶部配有电动除尘装置，能有效吸收仓内悬浮颗粒，减少对周围环境的污染。

　　2、破拱装置:筒仓高度直径大，仓体间距小，能充分利用空间。仓库重量仅为同体积混凝土仓库的16%，但与同体积混凝土仓库钢筋重量相同，显著降低了基础结构荷载和仓库建设成本。水泥仓|水泥罐下锥装有吹风破拱装置，水泥和各种粉末破拱由位于气体控制箱内的小型电磁换向阀控制，避免粉末堆积和堵塞。

　　3、材料位置装置：施工应考虑与仓储或建筑业的关系，促进行业间的交流与合作，实现共同发展和双赢。水泥仓|水泥罐位置装置能感知仓库内物料的储存高度。

　　立式水泥罐工作原理：

　　1、散装水泥罐工作时，必须由专用起重机竖立，然后放在预制混凝土基础上，检查水泥罐与水平面的垂直度，底部与基础预埋件焊接牢固。

　　2、水泥罐固定后，由散装水泥车运至施工现场，然后将散装水泥车的输送管道与水泥罐的进料管道连接，通过散装水泥车的气压将车内水泥运至水泥罐。

　　3、在向水泥罐输送水泥的过程中，操作人员应不断按下除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器袋上的水泥，防止袋堵塞和仓库爆裂。

　　4、一旦布袋堵塞，罐内压力超过罐顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀可以打开释放罐内压力，防止罐内爆炸事故。

　　5、罐满和缺料可以通过高低料位计观察到。仓满和缺料可以通过水泥罐的高低料位观察到。

　　6、当需要释放水泥时，首先打开锥底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）输送水泥。在放料过程中，如出现“拱”现象，及时按下破拱装置电磁阀的按钮进行吹气，消除“拱”送料，确保水泥供应顺畅。