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二手水泥储料立式罐的使用方法应当遵循一系列规范步骤,以确保其安全、高 效地运行。
一、前期准备
检查与安装:
确认二手水泥储料立式罐的各个部件(如仓体、梯子、护栏、进料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等)完好无损,特别是密封条和压力安全阀的状态。
使用专用吊机将水泥罐立起,并放置在预先预制好的混凝土基础之上,检查其与水平面的垂直度,确保稳固不倾斜。
将水泥罐的底部与基础预埋件牢固焊接在一起,防止移位或倾覆。
检查线路与设备:
检查水泥罐的电气线路和控制系统是否正常运行,确保除尘器、破拱装置等设备能够正常工作。
检查泵车或其他输送设备是否准备就绪,以便后续的水泥输送。
二、进料过程
连接输送管道:
将散装水泥车的输送管路与水泥罐的进料管路相接,确保连接紧密无泄漏。
输送水泥:
启动散装水泥车,利用车内的气压将水泥输送到水泥罐内。在输送过程中,操作人员需不间断地按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵塞。
通过高低料位计观察水泥罐内的物料高度,确保不超过较大容量。
三、储存与检查
保持密封:
在水泥储存过程中,保持水泥罐的密封性,防止水泥受潮或受污染。
定期检查:
定期检查除尘器布袋是否需要清洗或更换,确保除尘效果。
检查压力安全阀是否灵敏可靠,以应对可能的超压情况。
观察高低料位计的工作状态,确保准确反映物料高度。
四、出料过程
准备放料:
打开锥体底部的手动卸料阀,准备放料。
根据需要连接水泥输送装置(如螺旋输送机),确保出料顺畅。
开始放料:
启动水泥输送装置,将水泥从水泥罐中输送出去。在放料过程中,注意观察出料情况,如出现“起拱”现象,及时按动破拱装置电磁阀的按钮进行吹气处理。
定期检查放料口的密封性和清洁度,防止水泥泄漏或污染。
五、安全与维护
安全操作:
在整个使用过程中,严格遵守安全操作规程,防止发生意外事故。
禁止强 力撞击水泥罐的支腿及仓体,以免造成损坏或安全事故。
维护保养:
定期对水泥罐进行清洁和维护保养工作,如清洗除尘器布袋、检查密封条、润滑传动部件等。