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散装水泥罐工作时，需要用专用起重机竖起，然后放在预制混凝土基础上，检查水泥罐与平面的垂直度，底端与基础埋件焊接牢固。
储物仓固定后，将散装水泥车运至施工现场，然后将散装水泥车的输送管道与水泥仓(水泥罐)的进料管道连接，通过散装水泥车的气压将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)。
在将水泥运输到储存仓库的过程中，操作人员应不断按下除尘器振动电机的按钮，抖掉附着在除尘袋上的水泥，避免堵塞袋和仓库。
一旦布袋堵塞，仓库压力超过仓库顶部压力安全阀的安全压力，压力安全阀可以打开释放仓库压力，避免仓库事故的发生。
仓满和缺料可以通过高低料位观察到。
当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥运输设备（螺旋输送机）运输水泥。在放料过程中，如出现“拱”现象，及时按下破拱装置电磁阀的按钮进行吹气，清除“拱”进行送料，确保水泥供应顺畅。
水泥仓库是一种必要的混凝土搅拌站设备，可以储存粉末，减少污染和资源浪费，造成储存。现在，再加上混凝土和水泥筒仓储存系统，作为粉末的需求越来越大，这也越来越重要。让我们来谈谈如何选择合适的散装水泥仓库？
首先，我们需要了解基础知识。基础知识包括水泥仓的型号、容量和比例。水泥仓的型号从30T到200T不等。用户需要根据自己的具体情况选择所需的散装水泥仓型号，也可以咨询专业厂家。
其次，计算卸料高度。卸料高度是指水泥仓下料口与基础地面的垂直距离。卸料高度的计算应根据搅拌机的位置、高度、水泥罐与搅拌机的中心距离、螺旋输送机的长度和视角来确定。
一般来说，螺旋输送机的常规出厂长度为6M、9M、三种12M，视角一般为30~60度。散装水泥罐的卸料高度可以通过简单的数学计算得到。
