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散装水泥罐工作时，必须由专用起重机竖立，然后放在预制混凝土基础上，检查水泥罐与水平面的垂直度，底部与基础预埋件焊接牢固。
储物仓固定后，将散装水泥车运至施工现场，然后将散装水泥车的输送管道与水泥仓(水泥罐)的进料管道连接，通过散装水泥车的气压将罐内水泥运至水泥仓(水泥罐)。
在将水泥输送到储存仓库的过程中，操作人员应不断按下除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止布袋堵塞和爆炸。
一旦布袋堵塞，仓库压力超过仓库顶部压力安全阀的安全压力，压力安全阀可以打开释放仓库压力，防止仓库爆炸事故的发生。
仓满和缺料可以通过高低料位观察到。
当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料过程中，如出现“拱”现象，及时按下破拱装置电磁阀的按钮进行吹气，消除“拱”送料，确保水泥供应顺畅。
水泥仓库是一种必要的混凝土搅拌站装置，可以储存粉末，减少环境污染和资源浪费，造成储存。现在，再加上混凝土和水泥筒仓储存系统，对粉末的需求越来越大，这也是一个越来越重要的位置。让我们来谈谈如何选择合适的散装水泥仓库？
首先，我们需要了解基础知识，基础知识包括水泥仓库的型号、容量和比例。水泥仓库的型号从30T到200T不等。客户需要根据自己的实际情况选择所需的散装水泥仓库型号，或咨询专业厂家。
其次，计算卸料高度。卸料高度是指水泥仓下料口与基础地面的垂直距离。卸料高度的计算应根据搅拌机的位置、高度、水泥罐与搅拌机的中心距离、螺旋输送机的长度和角度来确定。
一般螺旋输送机的常规出厂长度为6M、9M、三种12M，角度一般为30~60度。散装水泥罐卸料高度可通过简单的数学计算得出。
