在水泥罐的出产制造过程中，焊接可谓是至关重要的一步，这一步决议着水泥仓的质量。许多定做水泥罐的用户尤为要仔细观察水泥罐的焊接质量。从另一个方面讲，水泥罐焊接质量的好坏，可以从旁边面反映出一个水泥罐厂家的专业性，以及认真性。

　　焊接水泥罐

　　正确断定焊接过程，可有效缩短施工周期、操控焊接变形，几大焊接节点的焊接过程断定如下：

　　（ 1） 罐身的焊接将围板安装固定好，先进行纵缝的立焊，再进行环缝的横焊， 后进行罐身周围加强圈的间断焊 （ 距离为150mm、焊缝长度为 200mm 的平角焊与仰角焊）。

　　（ 2） 裙座的焊接考虑到全体翻转锥体与裙座的可能性较小，关于裙座上下平台中壁厚δ＝32mm的对接焊缝，选用背面带衬垫的单面焊双面成型方式，坡口视点为45°±5°的V型坡口，安装空隙为7±1mm进行施焊。

　　（ 3） 锥体的焊接将加工好的锥体安装固定好，先进行外部纵缝的立焊，再进行外部环缝的横焊，翻转吊装后，用碳弧气刨进行背面清根磨光，再进行内部的立横焊接。

　　水泥罐的根底规划与施工现场的实践地质状况联系比较大，本例中选用天然根底进行规划。

　　根底承台规划为：承台砼为C30、承台尺度为5000×5000×800mm。

　　水泥罐的根底、承台的计算：

　　本例中施工现场的土质为砂质粘土，地基的承载能力特征值为80KPa.为了满意承载力的需求，根底开挖后有必要进行验槽，打松木桩来处理地基，松木桩的距离为1000×1000，长约3.0m。

　　通过复杂公式进行测算得出各个参数值为：

　　风荷载发生的弯矩为：126KN?m

　　考虑地基可能发生不均匀沉降与水泥罐装置差错影响，水泥罐倾斜造成偏疼距0.3m预算，则0.3m偏疼距发生的弯矩为：240 KN?m

　　按 晦气方向考虑，总弯矩为：366 KN?m

　　承台根底的配筋满意以下原则：

　　1、根底每个方向受力钢筋的 小配筋率不该小于0.15%，本方案按0.2%考虑。 综上，承台配筋下底选用C18@200,面筋选用C18@200，双向双层，则其配筋率：0.377%??0.2%

　　八、注意事项： 1、水泥罐的装置有必要以设备厂家供给的底座尺度为准，如机型有所变更时，本方案的定位尺度须从头进行调整。 2、水泥罐根底砼强度有必要到达75%后方可投入装置及运用。 3、水泥罐应设有避雷针接地和保护接地办法。