1.咬口机操作安全要求

　　（1）应先空载作业，承认正常后，方可作业。

　　（2）工件长度、宽度不得超越机具答应规模。

　　（3）作业中，当有异物进入辊轮中时，应及时停机修补。

　　（4）禁止用手触摸滚动中的辊轮。用手送料到结尾时，手指有必要脱离工件。

　　2.法兰卷圆机操作安全要求

　　（1）加工型钢标准不该超越机具的答应规模。

　　（2）应先空载作业，承认正常后，方可作业。

　　（3）当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应运用专用工具送人。禁止用手直接推送。

　　（4）当加工法兰直径超越1000mm时，应采纳恰当的安全措施。

　　（5）任何人不得接近法兰尾端。

　　3.仿形切开机操作安全要求

　　（1）应按出厂运用说明书要求接好电控箱到切开机的电缆线，并应作好维护接地。

　　（2）作业前，应先通电后空作业，查看氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后，方可作试作业。

　　（3）作业中，四周不得有易燃、易爆物品堆积。

　　（4）作业后，应铲除设备污物，收拾氧气带、乙炔气带及通电电缆线，分别盘好并架起保管。

　　4.圆盘下料机操作安全要求

　　（1）圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超越机械出厂铭牌规则，下料前应先将整板切开方块料，在机旁堆积整齐。

　　（2）下料机应安装在稳固的基础上。

　　（3）作业前，应查看并承认各传动部件衔接结实牢靠，先空作业，承认正常后，方可开端作业。

　　（4）当作业开端需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将上下刀刃的空隙调整到板厚的1.2再开机试切。应经屡次调整到被切的圆形板无毛刺时，方可批量下料。

　　（5）作业后，应对下料机进行清洁保养作业，并应铲除边角料，保持现场整齐。

　　5.折板机操作安全要求

　　（1）折板机应安装在稳固的基础上。

　　（2）作业前，应查看电气设备、液压设备及各紧固件，承认无缺后，方可开机。

　　（3）作业时，应先校对模具，预留被折板厚的1.5～2倍空隙，经试折后，查看机械和模具配备均无误，再调整到折板规则的空隙，方可正式作业。