水泥仓库（水泥罐）的组成包括：仓库钢结构部分、梯子、护栏、给料管、除尘器、压力阀、高低料位计、卸料阀等。除尘系统、破拱装置、材料位置装置说明：

　　1、除尘系统：水泥仓顶部配有电动除尘装置，可吸收仓内悬浮颗粒，减少对周围环境的污染。

　　2、破拱装置：水泥仓下锥装有吹风破拱装置，利用位于气体控制箱内的小型电磁换向阀控制压缩空气的释放，对水泥和各种粉末进行破拱，避免粉末堆积和堵塞。

　　3、物料位置装置：水泥仓料位装置能感知仓体内物料的储存高度。

　　水泥罐的结构特点

　　水泥仓库（水泥罐）为圆柱形结构，底部由四条圆管腿支撑，全部为钢结构焊接；顶部设有除尘器和压力阀。

　　1．水泥罐通常用作混凝土搅拌站(楼)的配套产品。

　　2．适用于散装水泥和干粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便的特点；规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。

　　3．一般为圆柱形支架结构，上部设有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部设有破拱装置，防止粉末结块，使粉末顺利排出，配备材料位置传感设备，可随时掌握仓库材料的使用。

　　4．一般采用散装水泥输送机将粉末气体输送到仓库；根据水泥仓库的结构，一般有两种卸料方式，一种是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉末输送到粉末计量，另一种是气力输送（特殊结构的水泥罐）

　　水泥罐停用期间如何防腐？

　　1、内部残留物必须清理干净。水泥罐的腐蚀很大程度上是由残留物料引起的，特别是含有腐蚀性物料的水泥罐。停用期间，应进行排放、更换、清洗、干燥等技术处理，彻底清理积聚的腐蚀性物料。

　　2、保持水泥罐的干燥和清洁。实践证明，干燥的空气一般不会腐蚀碳钢等铁合金，只有在潮湿的情况下(相对湿度超过60%)，金属表面有灰尘、污垢或旧腐蚀产物时，才会开始腐蚀。因此，为了减少大气对停用水泥罐外表面的腐蚀，罐体表面应保持清洁，散落在水泥罐表面的灰尘、灰尘等污垢应经常擦洗干净，水泥罐及周围环境应保持干燥。

　　3、在水泥罐外壁上涂上油漆，防止大气腐蚀，并做好支撑处的防腐工作。

　　水泥罐停用时，只要参照上述方法，就能做好防腐工作。