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水泥库(水泥罐)由钢结构、梯子、护栏、进料管、除尘器、压力阀、高低液位计、卸料阀等组成。除尘系统、破拱装置和料位装置说明:
1.除尘系统:水泥筒仓顶部装有电动除尘装置,可吸附筒仓内的悬浮颗粒,减少对周围环境的污染。
2.破拱装置:水泥仓下锥体装有吹气破拱装置,通过位于气动控制箱内的小型电磁换向阀控制压缩空气的释放,使水泥和各种粉料破拱,避免粉料堆积堵塞。
3.料位装置:水泥筒仓的料位装置可以感应筒仓内物料的储存高度。
水泥罐的结构特点
水泥筒仓(水泥罐)为圆筒形结构,整个筒仓体由底部的四个圆管腿支撑,整个筒仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有吸尘器和压力阀。
1.水泥罐通常作为混凝土搅拌站(楼)的配套产品。
2.适用于装载散装水泥和干粉煤灰,防水防潮,使用方便。规格和尺寸也可以根据客户& amp的要求。
3.一般为圆柱形支架结构,上部装有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱器,防止粉料结块,使粉料能顺利排出,并装有料位感应设备,随时掌握仓库内物料的使用情况。
:水泥罐的工作原理
1.散装水泥罐在工作时,必须用专用起重机将其竖立起来,然后放置在预制混凝土基础上。水泥罐安装后,检查其与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2.一旦袋子堵塞,仓内压力超过仓顶压力阀的压力,可打开压力阀释放仓内压力,防止仓内爆炸。
3.仓库满了,缺料可以通过高低料位观察到。
2.储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
4.在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。