水泥槽分为焊接式和组装式(将其分成螺旋卷边槽式和拼装式)；根据水泥槽的顶面又分为平顶型、圆锥顶和圆顶；按容量分为普通型(8000m3以下和容量8000m3以上的大型水泥罐)；按照贮存材料的形式，将其分为粒状水泥罐(如粮食)肥料等)粉状水泥罐(如水泥、粉煤灰、矿渣粉、金属粉、煤粉等)；根据输送方式有平底出料、锥斗式出料(分单点中心出料、多点出料)；又分导向式及倾斜板出料等。

    水泥池容量一般由建设方根据项目立项规划、生产规模和场地情况初步确定。规划设计时，考虑到总库容要求及库容要求，配合合理的工艺流程，确定适当的筒仓规格型号。因此，影响水泥罐容积的因素除了以上的水泥罐形式外，还有物料类型、停料角等。

    总而言之，根据建设单位的使用要求和现场实际情况，合理选择水泥罐体，然后依据所要贮存的容量，通过上述计算公式反推出水泥罐体外形尺寸，从而为下一步结构计算奠定基础。

    水泥罐除尘环保方法：

    (1)水泥罐配有滤芯仓顶除尘器，滤芯在长时间使用过程中可防震、防腐蚀、防破损等特点，所以本品安全可靠。集尘过滤器采用进口过滤材料，耐高温、耐腐蚀、抗老化，过滤精度达90%。

    (2)出料口采用棉布或塑料布，俗称“软管”，把出料口全部封住，再用12号钢丝扎紧，这样既能防止水泥下落，又能起到防风作用。

    (3)引导防尘装置，是由给料管、罐体、排气管、法兰、消防水池、水、排水管、排水槽等组成的排气系统。其工作原理是将水泥罐装水泥罐装时，经排气管喷出的水泥利用加料管组织排入消尘池，既排出气体又设置粉尘回收装置，以控制水泥罐漂浮物的污染。

    在排灰过程中，水泥粉尘污染，采用以下措施进行防尘施工：出口处用600mm~700mm长的棉布或塑料布，俗称“软管”，用2道12号钢丝将出料口全封闭，并用2条12号钢丝固定，能很好地防止水泥坠落时飞溅，也可以对出口进行防风遮蔽。

    软包封堵”防尘施工技术成本低、质量可靠、技术可行，基本上消除了水泥罐装、施工放料口、运输途中粉尘污染。