1　仓壁磨损情况

本公司两条5 000t/d熟料生产线共用一个配料石灰石仓圆形仓，直径12m，高15m，有效储量2 000t；石灰石圆仓中间设一隔墙，隔墙南侧为1号钢漏斗，北侧为2号钢漏斗；石灰石从仓顶卸料口进入仓内在隔墙的分流下，分别进入1号及2号钢漏斗。

2014年6月临时停产期间发现其内壁磨损特别厉害，部分磨损的仓体内壁几近穿孔，钢漏斗上部混凝土保护层全部脱落，钢筋裸露，部分竖筋脱落。圆仓仓壁中下部焦渣混凝土保护层损坏严重，少量仓壁钢筋外露并有磨损痕迹。厚达1.5m的中间隔墙中部有一1.8m长的缺口。整个圆形仓损伤面积初步估计达120m²，严重影响石灰石仓体的整体框架，存在较大的安全隐患。 

2　原因分析 

（1）钢漏斗上部混凝土、圆仓本体仓壁混凝土脱落是石灰石向下流动时冲刷磨损造成的；

（2）石灰石进入圆仓后，落料点基本在中间隔墙上，当物料堆积到一定高度，从落料点向下滚动就会直接冲击到保护层，因此焦渣混凝土保护层的损坏主要是由物料冲击所致；

（3）中间隔墙的损坏是石灰石长期直接冲击造成的。

3　解决办法 

本次临时停机实现快速加固和修复：

（1）混凝土仓壁表面全面彻底清理，除去浮土、碎石、油污等，做到清洁、无油污、泥土等附着物和杂物，在灌注前6h～12h将仓壁表面用水充分润湿。浇筑前仓壁喷水保持湿润并涂施界面胶，以便灌浆料和仓壁更好地结合。 

（2）清理掉损坏变形严重的钢筋，将扭曲、翘起的钢筋复位固定，钢筋缺失较多部位的重新植入并加固，钢板间隙满焊，防止溢浆。 

（3）修复部位用8mm钢板先焊接固定一层保护层，钢板四角用膨胀螺栓固定。每张钢板均匀打φ20mm孔20个，用于植锚固筋，选用φ20mm螺纹钢作为锚固筋。钢板空余部位焊接部分V型锚固件。

（4）钢板固定好以后，在钢板和仓本体间隙浇筑早强高强无收缩灌浆料。灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。技术特点为早强、高强：一天强度最高可达60MPa以上，施工安装完毕一天后即可投入生产；自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入，不需震捣便可填充钢板与仓壁的全部空隙；微膨胀：以保证钢板与仓壁之间的紧密接触；无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害；抗油渗：在机油中浸泡30d后强度比浸油前提高10%以上；耐久性：30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化；耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。 

（5）灌注施工完成后，24h内不得使仓体和灌浆层受剧烈振动、碰撞，并从顶部洒水养护，养护温度宜在15℃～30℃。